96孔正壓提取裝置(zhì)是一種廣泛應用於生命(mìng)科(kē)學、分(fèn)子生物(wù)學、藥物(wù)研(yán)發及臨床檢驗等領域的(de)高通(tōng)量樣品前處理設備，主要用於核酸、蛋白質(zhì) 、代謝物(wù)等生物(wù)分(fèn)子的(de)快(kuài)速 、高效提取與純化 。該裝置(zhì)基於正壓驅動(dòng)原理 ，通(tōng)過向96孔深(shēn)孔板或(huò)過濾板的(de)上部施加可控的(de)正壓氣體（通(tōng)常為潔淨壓縮空氣或(huò)氮氣），推動(dòng)液體樣品均(jūn)勻、同步地通(tōng)過固相萃取柱（SPE柱）或(huò)離心柱中的(de)填料 ，從而(ér)實現目標(biāo)成分(fèn)的(de)富集(jí) 、淨化或(huò)脫(tuō)鹽。

　　該裝置(zhì)通(tōng)常由(yóu)壓力控制系(xì)統
、氣體分(fèn)配模塊、適配支架(jià)和操作界面(miàn)組成，可兼容標(biāo)准96孔微孔板規格，支持批量處理多達96個(gè)樣品 ，顯著提升實驗效率並減少人為誤差 。其核心優勢在於壓力可調（一般範圍為0–15 psi或(huò)更(gèng)高），確保不同粘度或(huò)複雜基質(zhì)的(de)樣品均(jūn)能獲得穩定流速 ，避免傳統重力法耗(hào)時長(zhǎng) 、流速不均(jūn)的(de)問題 ，也克服了離心法對設備依賴性強(qiáng)、通(tōng)量受限(xiàn)的(de)缺點。

　　96孔正壓提取裝置(zhì)的(de)安裝方法如下：

　　1、準備環境與設備 ：將裝置(zhì)放(fàng)置(zhì)在平坦、穩定的(de)實驗台上 ，避免陽光(guāng)直射或(huò)靠近熱源(yuán) 。確保操作環境符合(hé)設備要求（溫(wēn)度10℃～40℃
，濕度10%～90%）。檢查氣源(yuán)壓力是否在0.35～0.7Mpa範圍內，並確認氣源(yuán)經過過濾 、脫(tuō)水(shuǐ)處理，防止(zhǐ)雜質(zhì)或(huò)水(shuǐ)分(fèn)進入設備 。

　　2、安裝耗(hào)材組件 ：

　　選擇(zé)適配的(de)96孔板：根據實驗需求選擇(zé)固相萃取板（SPE）、固相支持液液萃取板（SLE）或(huò)蛋白沈澱過濾板（PPT），確保孔板規格與設備兼容 。部分(fèn)型號需通(tōng)過適配器安裝特殊規格孔板 。

　　安裝收(shōu)集(jí)板：將1mL或(huò)2mL收(shōu)集(jí)板放(fàng)置(zhì)在設備指定位置(zhì) ，確保與萃取板對齊，避免漏液。

　　檢查密(mì)封性 ：確認萃取板與收(shōu)集(jí)板安裝到(dào)位，檢查密(mì)封墊是否老化或(huò)變形(xíng) 。若發現漏氣現象 ，需重新安裝或(huò)更(gèng)換(huàn)密(mì)封墊。

　　3、連接氣源(yuán)與設備 ：

　　將外接氣源(yuán)通(tōng)過氣管連接到(dào)設備進氣口 ，確保連接牢固無鬆動(dòng) 。

　　打開氣源(yuán)閥門，調節壓力至實驗所需範圍（低(dī)氣壓區0～15psi，高氣壓區0～95psi或(huò)更(gèng)高） 。部分(fèn)型號配備氣體過濾調壓閥，需定期更(gèng)換(huàn)濾芯（如4μm濾芯）。

　　4 、調試(shì)與校准：

　　壓力測試(shì)：啓動(dòng)設備 ，觀察壓力表讀數是否穩定 ，檢查各孔位壓力是否均(jūn)一（均(jūn)一性≤±10%） 。若壓力異常 ，需檢查氣路(lù)連接或(huò)調節閥設置(zhì) 。

　　流速驗證 ：通(tōng)過處理標(biāo)准樣品，測試(shì)孔間流速一致性。若流速波動(dòng)超(chāo)過±5% ，需檢查壓板平整度（高度誤差≤±0.1mm）或(huò)氣路(lù)堵塞情況。

　　安全(chéng)功能檢查 ：測試(shì)設備的(de)防夾(jiá)手(shǒu)設計 、過壓保護等安全(chéng)功能，確保操作安全(chéng) 。

　　5、操作前準備 ：

　　樣品處理：使用移(yí)液器將樣品均(jūn)勻加入萃取板各孔中，避免氣泡產生 。若樣品粘度較高 ，可預先調節設備壓力至更(gèng)高範圍（如80～100psi） 。

　　程序設置(zhì) ：根據實驗要求設置(zhì)提取程序（如壓力 、時間、流速等參數）。部分(fèn)型號支持預設程序，可直接調用。

　　6 、啓動(dòng)提取程序 ：

　　按下啓動(dòng)按鈕 ，設備將自動(dòng)完成加壓、萃取 、洗(xǐ)脫(tuō)等步驟。操作過程中避免觸碰氣板或(huò)96孔板 ，防止(zhǐ)意外發生 。

　　觀察設備運(yùn)行(xíng)狀(zhuàng)態(tài) ，確保無漏氣 、堵塞等異常情況。若出現報(bào)警或(huò)錯誤提示 ，需立即停機檢查 。

　　7、完成提取與清理：

　　提取完成後 ，關閉(bì)氣源(yuán)閥門，將氣板降下至初始位置(zhì) 。

　　取出萃取板和收(shōu)集(jí)板 ，處理廢(fèi)棄物(wù)。使用去離子水(shuǐ)或(huò)專用溶劑清洗(xǐ)設備內部和外部，避免殘留樣品腐蝕部件 。

　　定期清理氣路(lù)接口和壓板表面(miàn)，防止(zhǐ)灰塵或(huò)雜質(zhì)積聚。